纖維球高速過(guò)濾器操作方法：在一次使用時(shí)先打開(kāi)進(jìn)水閥，同時(shí)打開(kāi)底部排水閥，首先把過(guò)濾器內的濾料進(jìn)行沖洗干凈，確認濾料沖洗干凈后關(guān)閉排水閥，同時(shí)打開(kāi)出水閥，讓過(guò)濾器進(jìn)入正常的使用程序，過(guò)濾器的使用，應該要求閥門(mén)的開(kāi)、關(guān)到位。設備經(jīng)過(guò)一定時(shí)間運行后，必須進(jìn)行反沖洗，反沖洗的時(shí)間可按照進(jìn)出水的壓差或時(shí)間開(kāi)控制，如果按照壓差的話(huà)，但出水壓力減少進(jìn)水壓力增高的時(shí)候設備就應該進(jìn)行反沖洗。如果按照時(shí)間的話(huà)一般設定8-10小時(shí)來(lái)進(jìn)行反沖洗一次，反洗一次時(shí)間大約12-15min。當開(kāi)始反洗時(shí)首先關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥，同時(shí)打開(kāi)反洗進(jìn)水閥和反洗出水閥，再開(kāi)啟反洗進(jìn)氣閥，到設定的反洗時(shí)間后首先關(guān)閉反洗進(jìn)氣閥，然后各個(gè)閥門(mén)開(kāi)、關(guān)到正常運行的位置。設備在反沖洗一定要伴氣流反洗，否則就不會(huì )徹底反洗干凈，如果這樣經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運行，有可能會(huì )導致過(guò)濾器濾料板結，出水減少進(jìn)水壓力增高。這樣會(huì )大大減少濾料的使用壽命。尤其對濁環(huán)系統更為突出。（如果現場(chǎng)沒(méi)有氣流的話(huà)反洗時(shí)間好延長(cháng)到15-18min）當設備不運行開(kāi)始檢修時(shí)，首先要關(guān)閉進(jìn)出水閥門(mén)，然后打開(kāi)過(guò)濾器的排氣閥和底部排水閥，讓設備內徹底排清，才能打開(kāi)檢修人孔，人孔打開(kāi)后必須確定在沒(méi)有一氧化碳后方可人員進(jìn)入。在開(kāi)始過(guò)濾器正常使用時(shí)首先檢查反洗進(jìn)水、反洗出水閥門(mén)和上部的排氣閥以及底部的排水閥、反洗進(jìn)氣閥是否已經(jīng)關(guān)閉，在確認完全關(guān)閉好以后過(guò)濾器就可以進(jìn)行正常運行。

纖維球高速過(guò)濾器是一種結構、性能優(yōu)良的壓力式纖維過(guò)濾器，纖維過(guò)濾器采用了一種新型的束狀軟填料━纖維作為濾元，該濾料具有高彈性、空隙可變、耐磨損、抗腐蝕等特點(diǎn)，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，并具有比表面積大，過(guò)濾阻力小等優(yōu)點(diǎn)解決了粒狀濾料的過(guò)濾精度受濾料粒徑限制等問(wèn)題。微小的濾料直徑，大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機會(huì )及濾料的吸附能力，從而提高了過(guò)濾效率和截污容量。纖維絲反洗再生能力強，即使在原油中長(cháng)時(shí)間浸泡，也能利用常溫水在短時(shí)間內清洗干凈。在過(guò)程中濾層空隙率沿水流方向逐漸變小符臺理想濾層上大下小的孔隙分布。整臺設備緊湊占地面積小構造合理、處理效率高。它既有纖維濾料過(guò)濾精度高和截污量大的優(yōu)點(diǎn)，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點(diǎn)，由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結構。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過(guò)濾時(shí)水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結構十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而留。正因為自適應濾料形成的濾床所具有的獨特性，因此纖維過(guò)濾器得以實(shí)現高速和高精度的過(guò)濾。

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