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鞏義市盛世凈水材料有限公司

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ABS整體澆筑濾板模板

文章出處：鞏義市盛世凈水材料有限公司 發(fā)表時(shí)間： 2020-05-11 15:22:42

整體澆筑濾板是指在水處理工程施工現場(chǎng)根據設計要求安裝于濾池底部的一種設備工藝。它是由模板、混凝土、濾頭預埋配件三部分按照先后順序和相互協(xié)作制作而成。盛世牌濾板模板采用食品級聚丙烯（ABS）經(jīng)大型注塑機注塑呈凹凸型狀，凸出部分預留濾頭孔。厚度為0.5mm，承載負荷大，不易變形。模板尺寸常用的有：975*490*50mm? ? ?975*560*50mm 963*963*50mm ，我公司技術(shù)部有團隊可為客戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)、方案設計、澆筑施工、后期維護等配套服務(wù)。

用于安裝可調式濾頭并在濾池內可完成整體澆筑鋼筋混凝土濾板用的專(zhuān)用塑制模板，簡(jiǎn)稱(chēng)模板。
塑制模板采用ABS公測很難過(guò)塑料制成的楞型板，以確保澆筑時(shí)模板的強度，凸臺上開(kāi)有帶頸套的圓孔用以固定可調式濾頭的預埋座。
模板表面應平整，無(wú)開(kāi)裂、縮痕、氣泡、溢邊等缺陷。
模板與模板疊合處用ABS專(zhuān)用膠粘接。
模板用Φ3×30的水泥鋼釘固定在濾板支撐上。
模板安裝必須平整、搭接嚴密、不漏漿。

當模板荷載為4KN/㎡?時(shí)，模板跨中撓度應小于1.2mm。

1）濾梁找平
對濾梁的厚度與高度進(jìn)行核對，濾梁頂面找平控制絕對標高誤差≤±2mm，以確保單池水平度與各池之間的水平度。
2）鋼筋加工
①檢查濾梁徐預埋鋼筋（Φ12螺紋鋼）露出長(cháng)度是否有300mm。
②將池壁四周預埋鋼筋末端應彎折180°成U型彎鉤，彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的完后平直部分長(cháng)度不應小于鋼筋直徑的3倍。
③濾板支撐預埋鋼筋做90°彎折，并與濾板縱向主筋焊接，彎折處的彎折內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。
3）ABS模板安裝
①在濾池四周池壁、濾板支撐上分別劃出模板標高控制線(xiàn)及濾板頂面標高控制線(xiàn)。同時(shí)在每條濾板支撐上劃出相鄰模板中心線(xiàn)。
②用Φ3×30的水泥鋼釘將模板固定在濾板支撐上。單塊模板上幾種荷載應小于100Kg/m2。
③模板安裝要平整，搭接嚴密、不漏漿。
④澆筑混凝土前模板內雜物應清理干凈。

4）鋼筋敷設

①鋼筋雙層敷設，一般縱向鋼筋Φ12，橫向鋼筋Φ10.鋼筋敷設位置的偏差：高度±5mm。長(cháng)度±10mm。
②主筋與池壁預埋鋼筋焊接和與濾板支撐預留鋼筋焊接時(shí)對ABS塑制模板必須采用防護措施，以免損壞。

5）預埋座安裝

①預埋座安裝前，必須確認模板已完全鋪設和預埋座完好無(wú)損。
②將預埋座垂直插入模板的預留孔內，使預埋座上卡銷(xiāo)與模板上頸套箍緊，并旋緊施工蓋。

6）整體濾板混凝土澆筑
①濾板混凝土澆筑必須搭設吊架式工作平臺，嚴禁直接踩在濾頭預埋座上施工。
②混凝土配比應符合現象行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ 55中的規定。
③嚴格控制振搗范圍，原則上要求振動(dòng)棒震動(dòng)間距中對中15-19cm內。以保證濾板的密實(shí)度和強度達到設計和工藝要求。并且要求不得出現氣泡和松散現象。
④濾板混凝土初凝后表面需在濾板支撐的位置擱置跳板后壓光三次，同格濾池表面水平誤差營(yíng)銷(xiāo)與10mm。池壁與濾板接合部位必須連續壓光三次。
⑤澆筑混凝土濾板與池壁結合部必須伸入壁內20mm，并采取強化修光、壓實(shí)防止池壁結合處漏氣，混凝土抹平后必須進(jìn)行三次以上修光。
⑥濾板混凝土應一次連續澆筑，并應保證混凝土密實(shí)度和強度達到設計要求，不得有露筋、蜂窩、空洞，裂縫等缺陷。
⑦濾板混凝土澆筑完畢后應對混凝土加草袋覆蓋并膠水濕潤養護，時(shí)間不得少于7天。
⑧混凝土養護期內，不得在騎上踩踏或安裝濾頭。
⑨濾板達到強度前（一般不少于28天），不得填裝承托層和濾料。
⑩濾板混凝土應采用清潔水養護，保持潤濕滿(mǎn)足28天養護條件。

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