盛世管式曝氣器與曝氣頭結構特點(diǎn)，膜式微孔曝氣器，結構基本是比較簡(jiǎn)單的。里面一個(gè)支撐盤(pán)(或管)，然后把膜套在外面，通過(guò)擰緊，或者不銹鋼卡箍的方式，固定，就OK了。曝氣器和供氣管道的連接，一般有螺紋連接和安裝連接兩種。膜式曝氣器核心部分，在于曝氣膜本身。有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：打孔方式、材質(zhì)。

打孔方式主要有兩種：激光打孔和機械打孔。激光打孔是通過(guò)激光照射，在膜的表面燒出一個(gè)小孔。缺點(diǎn)是有損料，而且孔周邊部分的橡膠也變質(zhì)了，閉合性能差，在國外基本不采用。機械打孔，是用精密刀具，把膜的表面切開(kāi)，一般應該是無(wú)損料，這樣在鼓氣的時(shí)候，孔張開(kāi)，不曝氣的時(shí)候孔自動(dòng)閉合，防止回漏?，F在膜的材質(zhì)，常用是EPDM(三元乙丙橡膠)。這種橡膠從耐久性、壽命、抗老化，親水性等各方面考慮，都是優(yōu)選擇。生物污水采用這種橡膠是較合適的，常規的工業(yè)廢水也應該選用這種材質(zhì)的膜。

硅橡膠微孔曝氣器膜片,采用進(jìn)口技術(shù),進(jìn)口設備激光打孔,進(jìn)口原材料生產(chǎn).硅橡膠特點(diǎn)：耐高溫、耐低溫、耐臭氧、耐老化、耐腐蝕、耐酸堿、抗撕裂。適用于生活污水、工業(yè)污水以及特殊性污水具體到每個(gè)品牌的橡膠材質(zhì)，一些配方，則是曝氣器商核心的東西了。因為這直接影響這曝氣器的性能和壽命。比如，你想把孔打密一點(diǎn)，打細一點(diǎn)，這樣能提高傳氧效率。但是如果材質(zhì)達不到一定要求，孔打細了，可能一曝氣就把膜撕裂。

還有一種聽(tīng)得比較多的材質(zhì)，就是硅橡膠(EDI也有做，質(zhì)量也很好)。從客觀(guān)科學(xué)規律上說(shuō)，硅橡膠材質(zhì)曝氣器的性能絕對比不上EPDM。(按照清水中算)，硅橡膠也有其用武之地，就是EPDM不能用的時(shí)候，可以考慮用硅橡膠。硅橡膠的耐溫也要廣一點(diǎn)，是-65～232攝氏度。硅橡膠的主要外來(lái)危害，是酸類(lèi)。

還有幾種特別的膜片材質(zhì)，簡(jiǎn)單介紹一下：聚氨基甲酸酯PU，腈類(lèi)Nitrile、醇類(lèi)Alcohols，氯丁橡膠Neoprene這些材質(zhì)的膜，都有各自的特殊外來(lái)危害。還有一種據說(shuō)什么都不怕的終膜片：氟橡膠。

盤(pán)式是使用得較早，較成熟的曝氣器。一開(kāi)始的曝氣器就是盤(pán)式的，而且是剛玉和陶瓷材質(zhì)的(這種材質(zhì)的盤(pán)式EDI也有，據老外自己說(shuō)質(zhì)量還不錯，不過(guò)貴得離譜;現在在歐美也基本不用了，在中國更加推不出)。盤(pán)式的缺點(diǎn)主要如下。1、存在曝氣死區(簡(jiǎn)單分析，整個(gè)盤(pán)底都是)，攪拌性能不如管式。2、相對浪費管道，整個(gè)工程造價(jià)要高于管式。3、不曝氣的時(shí)候，泥就直接沉積在盤(pán)的表面，再次啟動(dòng)直到要把泥重新攪拌起來(lái)，比起管式要多耗費30～40%的能量(據老外說(shuō)是他們在美國的兩個(gè)類(lèi)似的SBR工藝中對比，結合計算得出的結論)。4、布置密度不如管式，如果你池子比較小，曝氣量又十分大，這樣就只能用管式了，因為在這平面內無(wú)法布再多的盤(pán)了。

優(yōu)點(diǎn)：從國標上規定，盤(pán)式壓頭損失要比管式小一點(diǎn)，大概1000pa;傳氧效率比起某些管式，要略高一點(diǎn)點(diǎn)。

與盤(pán)式相比，管式的優(yōu)勢很明顯：

1、攪拌性能好。整個(gè)管式曝氣器，是360度打孔的，不存在曝氣死區。

2、節省了部分管道的費用，工程造價(jià)要明顯低于盤(pán)式。

3、不曝氣的時(shí)候，泥只能沉積在管面中間很小的范圍(這個(gè)范圍EDI是不打孔的)，稍稍往邊一點(diǎn)弧度就增大，泥就無(wú)法沉在上面。再次啟動(dòng)的時(shí)候，一振就把泥振起來(lái)并且迅速攪拌。所以在SBR、CASS這類(lèi)工藝中，管式優(yōu)勢十分大。

4、在曝氣量要求很大，池面面積相對較小的情況下，只有管式能滿(mǎn)足要求。

雖然管式的壓頭大于盤(pán)式，傳氧效率略低(EDI的產(chǎn)品，同等水深海拔氣溫條件下，如果一般的管式在清水中的理論傳氧效率能選取30～32%，盤(pán)式就能達33%)，但是在設計中已經(jīng)考慮了這點(diǎn)。通過(guò)適當多布一些管道，來(lái)保證管式能達到和盤(pán)式同樣的傳氧效率，至少我們是這樣做的。

而且曝氣系統的壓損，主要來(lái)自水深的壓力(一般5～6米的水深)，管道壓損和那1000pa差異(設計中已經(jīng)被平衡了的)，幾乎可以忽略。